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滎礦石灰回轉窯的結構安裝要求及技術特點

發布時間：

2023-12-19

來源：

河南省滎陽市礦山機械制造廠

　　石灰在建筑行業的使用，需求不斷，石灰的生產離不開石灰回轉窯，河南省滎陽市礦山機械制造廠作為石灰回轉窯的廠家所生產的石灰回轉窯是具有多功能化、性能完善、品質過硬的設備，它的主要功能就是煅燒，并且還是一個很多優勢為一體的優良性設備。接下來，滎礦就對石灰回轉窯的結構以及作業原理，為大家做詳細介紹。

　　滎礦石灰回轉窯結構主要包括五部分，分別為回轉窯窯體、支撐與傳動裝置、窯頭及密封裝置、生料預熱裝置、熟料冷卻裝置。
　　1、窯體：窯體是石灰回轉窯的基本外形，窯體的形式也非常多樣，主要有直筒形，熱、冷端擴大型、啞鈴型等。
　　2、支撐與傳動裝置：該裝置中的滾圈安裝在筒體上，并在托輪上轉動。滾圈通過墊板、座板與窯體連接，而托輪借滾圈支撐窯體，還在徑向和軸向對筒體起著定位作用。
　　3、窯頭及密封裝置：石灰回轉窯的窯頭的下部裝有四個輪子，可以在軌道上移動。石灰回轉窯是負壓操作的熱工設備，在進、出料端與靜止裝置連接處，難免要吸入冷空氣，為此必須裝設密封裝置，以減少漏風。
　　4、生料預熱裝置：生料預熱時利用窯尾煙氣余熱，提高熱效率，在石灰回轉窯窯尾安裝有生料預熱，預分解裝置。
　　5、熟料冷卻裝置：熟料出窯溫度可達1000攝氏度以上，經過冷卻裝置，可以回收熟料中的余熱，提高二次空氣的入窯溫度。
　　滎礦石灰回轉窯的安裝要求：
　　1回轉窯的安裝尺寸應一律以冷窯為依據；
　　2基礎墩之間的水平距離，應根據熱膨脹后的尺寸確定；
　　3窯筒體軸向熱膨脹計算，應以設在傳動裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準點，向兩端膨脹；
　　4基礎面的斜度應與窯筒體斜度相等，基礎孔應垂直于基礎面。

　　滎礦石灰回轉窯技術特點：
　　石灰回轉窯結構合理，回轉窯上的低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經預熱加熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石；
　　石灰回轉窯可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數小于10%使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失；
　　石灰回轉窯填充式、可分區通風的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800℃環境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預熱到700℃以上，減少了運動部件和特殊材料。
　　河南省滎陽市礦山機械制造廠與業內多個企業建立合作關系，能夠為客戶提供設計、制造、安裝、調試整套項目建設服務工作，我們以專業的技術水平和親和的服務贏得眾多客戶的一致認可和好評，我們也會不斷的創新研發，迎合市場的需求，做出更好的產品。