導(dǎo)航

News

新聞中心

公司喜訊

行業(yè)新聞

公司新聞

首頁

棒磨機的安裝要求

發(fā)布時間：

2024-01-12

來源：

河南省滎陽市礦山機械制造廠

　　棒磨機的安裝要求除圖紙的技術(shù)要求外，同時要按照下述要求進行。

　　1、安裝前應(yīng)對筒體、齒輪、中空軸、主軸承、傳動軸承、減速機等重要中部件進行質(zhì)量檢查，如有損傷和變形者應(yīng)事先進行修理。

　　2、安裝時應(yīng)先將要裝的零件清洗潔凈 (特別注意接合面和滑動面)，設(shè)備上已裝好的零件，在試運轉(zhuǎn)時應(yīng)檢查其清潔程度，不合要求時，應(yīng)予清洗。未經(jīng)清洗的活動部件不得使其滑動，帶有方向性的零部件如螺旋筒、主軸承的刮油板、刮油刷等一定按圖紙中的要求安裝，不得裝反。

　　3、根據(jù)實測筒體長度及中空軸尺寸，按照圖紙所示進料兩端中空軸肩與主軸承的軸間間隙，修改兩個主軸承的中心距離，然后據(jù)此進行基礎(chǔ)畫線。

　　4、基礎(chǔ)畫線的質(zhì)量要求如下：(1)兩基礎(chǔ)墩上的縱橫向中心線距離誤差不得大于+-3毫米。(2)標高允差為5毫米(指一次混凝土表面)。

　　5、灌漿(1)灌漿一般宜采用細碎石混凝土(或水泥砂漿)。其標號至少應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土標號高一級，灌漿時應(yīng)搗固密實，搗固時不得撞動設(shè)備、墊鐵和地腳螺絲等，防止影響設(shè)備的安裝精度。(2)灌漿前應(yīng)使設(shè)備底座底面保持清潔，油污泥土等臟物必須除去。(3)灌漿層應(yīng)緊密粘合在基礎(chǔ)上。因此，灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓孔中的垃圾，需灌漿的基礎(chǔ)面應(yīng)鑿成麻面，被油沾污的混凝土應(yīng)予鑿除，并用水全面刷洗清潔，凹穴處不得留有積水。(4)當灌漿層的耐壓強度達到設(shè)計強度的75%以后，方可擰緊地腳螺栓。

　　6、主軸承的安裝(1)主軸承的球面瓦于裝配前應(yīng)進行檢查，其巴氏合金面和球成均不得有裂紋、氣孔等缺陷。巴氏合金層與軸瓦本體間，在中空軸與軸瓦的接觸面75°-90°區(qū)域內(nèi)，不得有離殼現(xiàn)象，在接觸弧面區(qū)域外面?zhèn)入x殼的面積不得超過其兩側(cè)面積之和的2%。

　　7、回轉(zhuǎn)部分的安裝。(1)簡體與中空軸組裝前應(yīng)對筒體進行檢查，其橢圓度允差不得大于5毫米。 (2)簡體與中空軸組裝時，接合面上的毛刺、飛邊等應(yīng)清除干凈，并與接合面上涂以鉛丹，按照配鉆的位置對準，先固定螺栓，從法蘭內(nèi)圓查看接合面，接觸應(yīng)緊密并不得加入任何調(diào)整墊片，然后將固定螺全部擰緊。(3)當主軸承組裝合格并擰緊地腳螺栓后，方可將筒體裝在主軸承上。(4)回轉(zhuǎn)部分放在主軸承上，應(yīng)符合下列規(guī)定：筒體放在主軸承上以后，應(yīng)檢查兩端標高，在中空軸頸的上母線測量，相對標高差不得大于1毫米。(5)大齒輪與筒體組裝時，齒圈端面與中空軸法蘭端面之間不得大于0.15毫米的間隙，大小齒輪裝配時的齒側(cè)間隙應(yīng)為0.53-1.06毫米，兩尺輪的接觸面積不得小于齒高的45%和齒寬的60%. (6)襯板的安裝：(一)安裝襯板應(yīng)將筒體的內(nèi)部油垢清除干凈。(二)襯板的安裝方向，必須按圖紙中的方向安裝，不得裝反，襯板之間的間隙不大于10毫米。固定襯板的螺栓，應(yīng)仔細的墊好密封填實和墊圈，以防漏出礦粉，如無密封墊圈時，應(yīng)在相應(yīng)位置纏兩圈棉線或麻加鉛油。在安裝時，應(yīng)在筒體內(nèi)壁抹一層(1：2)的水泥砂漿，凝固前用螺栓擰緊。