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控制鋁粉球磨機襯板磨損的方法

發布時間：

2024-04-03

來源：

河南省滎陽市礦山機械制造廠

　　鋁粉是礦物用料的一種，用途比較廣泛，比如鋁粉可以用來鑒別指紋。鋁粉由于用途廣、需求量大、品種多，所以是金屬顏料中的一大類。天然的鋁粉經鋁粉球磨機研磨后，價值率提高了3倍以上。但是鋁粉球磨機長期對鋁粉物料研磨，導致鋁粉球磨機襯板磨損比較嚴重。頻繁的更換襯板也是增加成本投入，那么，如何控制襯板的磨損呢?其方法如下：

　　1.控制物料性質

　　降低入磨物料的粒度降低后，鋼球的平均球徑也要相應減小，研磨體填充率也可減低，襯板的磨耗機率自然相應減少。還可以采用助磨劑，改善物料的易磨性，減輕磨損效應;同時注意鋁粉溫度不要太高。過高的溫度過高會對襯板造成損壞，長期處于高溫下，自然會加快磨損，所以入磨熟料的溫度控制在50℃以下。還要加強通風，以降低磨內溫度，減輕襯板在高溫下的塑性變形程度。

　　2.合理選擇鋼球和襯板

　　硬度方面，鋁粉球磨機襯板與鋼球的硬度比值控制在1：(0.85—0.9)之間，鋼球硬度為物料硬度的1.7倍。在選擇鋁粉球磨機鋼球和襯板時，應選擇高耐材質，要具有耐磨損、抗腐蝕、節能、降低噪音、改善磨礦作業狀況等經濟特點的材質的襯板。比如：錳鋼、合金襯板等，這些材質經久耐用、正常使用下磨損機率低，使用壽命較長題。　

　　3.加厚易磨損部位厚度

　　可以在鋁粉球磨機易磨損地區，進行焊接加厚10mm，通過加厚這些磨損較快的部位，以延長襯板的使用壽命。隔倉板和出料篦板也可以適當加厚易磨損部位的厚度。同時，注意在將鋁粉物料投放機內時，要保持均勻喂料，這樣能使壓差值穩定在正常范圍內，從而穩定磨盤上的料層厚度，減小振動，實現平穩持續的運轉，有助于降低鋁粉球磨機襯板的磨損，特別是要防止磨內無料或少料。