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如何有效降低球磨機鋼球的能耗
發(fā)布時間：
2024-04-20
來源：
河南省滎陽市礦山機械制造廠
在磨礦作業(yè)中，的消耗量非常大，約占球磨機襯板的10倍以上，為了彌補鋼球的損失，保證球磨機內(nèi)球荷粒度的不變，則需要定期按一定配比補加鋼球。
球磨機鋼球的消耗主要源于機械磨損和腐蝕磨損，它們是發(fā)生在固體表面的“物理-機械”和“物理-化學”不可逆的過程，那么在保證球磨機質(zhì)量的前提下，如何有效的降低球磨機鋼球的能耗呢?
1、改變礦石可磨度
給入的物料粒度是影響球磨機鋼球能耗的原因之一，一般入料粒度的可磨度小則礦石易磨，球磨機鋼球的磨損也就越小，能耗也小;反之，則相反。
在實際生產(chǎn)中，若遇到比較難磨的礦石或者礦石要求細磨時，可以考慮在經(jīng)濟和場地條件允許的情況下，在磨礦過程中添加一定的化學藥劑來改善磨礦效果，增加磨礦效率;或是對礦石進行加熱處理，以改變整個礦石的力學性能，降低礦物硬度。這兩種方法都能有效降低球磨機能耗。
2、降低入料粒度
球磨機入磨粒度大，球磨機對物料的做功也就越大，要想達到規(guī)定的磨礦細度，球磨機的工作量勢必會加大，隨之，鋼球的能耗也會加大。
要想降低球磨機的功耗，可減小磨礦的給料粒度，因此就要要求碎礦的產(chǎn)品粒度小，也就是要“多碎少磨”。
3、合理的鋼球填充率
球磨機轉速在達到一定程度時，充填率大，鋼球對物料的打擊次數(shù)就越多，研磨面積大、磨損快，另外，充填率過高，還會改變球磨機鋼球的運動狀態(tài)，減小對大顆粒物料的打擊效果。反之，充填率太小，磨礦作用較弱也不行。
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