時處理250噸水泥窯的工作原理詳細介紹
發布時間:
2024-05-17
來源:
河南省滎陽市礦山機械制造廠
水泥回轉窯是水泥生產過程中的核心設備之一,主要用于煅燒水泥熟料。它是一種長筒形的工業爐窯,通過緩慢旋轉的方式使物料在窯內移動,從而實現物料的均勻加熱和化學反應。具體工作原理和結構如下:
水泥回轉窯屬于建材設備類,是石灰窯的一種。窯皮是回轉窯重要的部分,窯皮的形成主要取決于窯溫和窯料中熔體的含量和粘度。但襯磚成分、磚內溫度梯度、窯的設備和操作情況,也對窯皮的形成有很大影響。如耐火材料與窯料相互反應能力很低且耐火磚過于致密,窯皮的形成困難,維護也有困難。本文河南省滎陽市礦山機械制造廠以時處理250噸水泥回轉窯做個介紹。
當窯溫度達一定值時,窯料(含煤灰等)中產生熔體,在磚面上發生化學吸附和物理粘附,進而滲入磚內,并與磚內組分相反應,這是窯皮的形成階段。滲入物在不大于1200℃下固化,產生機械貓固,這是窯皮的粘掛固著階段。窯皮逐步發展,由于重量而產生的拉應力也不斷增長,一旦拉應力過大,或窯運轉的規律性不良,或窯體變形過大,特別停窯時間過長,窯皮轉化以后,窯皮就會從襯磚上掉落。
時處理250噸水泥窯的工作原理:
預熱階段:生料(石灰石、粘土、鐵礦石等原料按一定比例混合而成)從窯尾進入回轉窯,首先在窯內受到高溫氣體的預熱,開始脫水、分解等物理化學變化。
煅燒階段:隨著物料向窯頭移動,溫度逐漸升高至1450°C左右,完成碳酸鹽分解、固相反應生成硅酸鹽等關鍵化學反應,形成水泥熟料。
冷卻階段:煅燒后的熟料繼續向前移動至窯頭,被冷卻器冷卻后卸出。
所以時處理250噸水泥窯窯皮穩定存在的基本條件是:
1,窯料(包括摻入的窯灰和煤灰等)成分適當且與窯溫相適應,能形成數量和粘度均適當的熔體。
2,襯磚的成分和結構(主要是磚內氣孔分布適當)對窯料有一定適應性,有利于窯料粘附磚面并適度滲入磚內,形成機械錨固使窯皮穩定。
3,窯體規整完好,橢圓度不大,窯運行正常,開停次數少。
河南省滎陽市礦山機械制造廠是一家以生產礦山機械設備為主,集科研、生產、銷售為一體的企業。主營回轉窯設備、球磨機設備、除塵設備,歡迎廣大的用戶前來參觀考察!
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