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氧化鋅回轉窯煅燒溫度穩定產品質量好

發布時間：

2024-05-31

來源：

河南省滎陽市礦山機械制造廠

　　氧化鋅回轉窯工藝主要是將鋅爐料和焦煤粉碎成為小于40目顆粒料，將鋅爐料與焦煤按1∶0.3～0.35的比例進行混合拌勻得到混合料，然后將混合料制成有效直徑為8-15毫米顆粒混合料，然后將顆粒混合料投入回轉窯中進行冶煉，在含鋅量為15%～25%的氧化鋅礦石或含鋅工業渣進行冶煉生產氧化鋅時，可大幅度節約焦碳或燃煤，通過冶煉獲得的氧化鋅生產率高、產品質量好、結瘤量小。氧化鋅回轉窯煅燒溫度穩定。
　　氧化鋅回轉窯是通過高溫煅燒物料的，然后在經過加工成為建材、化工一些行業的常用物料。有時候回轉窯溫度的高低我們要經過窯皮表面的物理反應來判斷，我們要控制好回轉窯的溫度，做到不浪費能源，使煅燒出的都是好產品。

　　由于氧化鋅回轉窯溫度較高，一般測溫都使用熱電偶，我們可以使用氧化鋅回轉窯熱電偶測溫以外，對于現場的檢測是必要的也是測溫的一個要素，也就是測溫儀可以達到現場進行現場的檢測，這樣測出來的溫度會比較的準確，除了這些還有一些方法，比如說感官，我們也可以到達現場進行感覺，這樣也能夠感覺到氧化鋅回轉窯設備的溫度。
　　氧化鋅回轉窯燒成溫度由正常向低溫發展時，火色漸暗，黑影前移，應及時加煤。當料由少變多時，火焰縮短，燒成帶后部由亮變暗，應及早加煤，隨著煤粉的增加，一次風也應增加，以使煤風充分混合，燃燒迅速完全。
　　如果這時氧化鋅回轉窯燒成帶呈現出：火焰略短而有力，火色比正常時亮，回轉窯窯皮發白，黑影較近，熟料中細粉物料增多，下冷卻機時揚起灰塵較大，出冷卻機熟料呈綠灰色砸開后小孔較多。
　　如果回轉窯溫度還不能穩定，繼續向低溫發展，應及早打小慢車，慢車后適當關小排風，保持回轉窯尾溫不變，火焰集中。
　　河南省滎陽市礦山機械制造廠提醒在回轉窯內的測溫裝置有帶撥叉的測溫裝置和滑環測溫裝置，帶撥叉的測溫裝置是具有測溫準確，測溫口不易堵塞等優點，但是卻增加了傳動裝置，令結構復雜化。

　　滑環測溫裝置的結構，熱電偶接線通過滑環與測溫儀表連接，測出轉窯各處溫度。滑環可以用紫銅棒煨制，棒截面直徑以20毫米-30毫米為宜，而滑環直徑則取1.1-1.3倍的筒體外徑。滑環是由絕緣支柱固定在回轉窯的筒體上，按滑環弧長600毫米-700毫米間距布置一個支柱比較合適，這樣才更有利于滑環測溫裝置對于回轉窯的溫度測量。
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