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日處理65噸金屬鎂回轉窯結構介紹與工作原理

發布時間：

2024-06-18

來源：

河南省滎陽市礦山機械制造廠

　　作為生產機械礦山設備的幾十年老廠，河南省滎陽市礦山機械廠家通過技術人員對金屬鎂回轉窯進行了多次改進，產品的性能得到了提高，可為使用回轉窯生產自我產品的企業有所收獲，也可以為客戶帶來一些的機遇。我們要樹立正確的服務理念與建立適當的公司規制。作為機械制造廠，我們需要打好基礎，專心于自我生產的各類機械設備。滎礦生產的回轉窯，經過改進后，有相應的特點，接下來以日處理65噸金屬鎂回轉窯為例進行簡介。

　　金屬鎂回轉窯是一種專用于金屬鎂生產過程中的關鍵設備，主要負責白云石等原料的煅燒工序。金屬鎂回轉窯主要用于將白云石等礦物原料加熱至高溫，通過化學反應生成氧化鎂，它能夠提供連續且均勻的高溫環境，確保原料在窯內得到充分的熱處理和化學轉化。
　　日處理65噸金屬鎂回轉窯設備由回轉筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。窯體與水平呈一定的斜度，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。傳動部分除設置主傳動外，還設置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可行性。
　　金屬鎂回轉窯的產能范圍廣泛，可從每小時2噸至20噸不等，尺寸規格多樣，如直徑可以從1.6米到4.0米，長度可達32米至80米。設計上需控制窯內溫度、氣氛和物料停留時間，以保證煅燒效率和產品質量。

　　接下來我們再講一下日處理65噸的金屬鎂回轉窯工作原理：金屬鎂回轉窯正常運轉時，由主傳動電動機經主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力驅動，物料從窯尾(筒體的高處)進入窯內煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高處向低處)移動，繼續完成其工藝過程，之后，生成熟料經窯頭罩進入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內，燃燒產生的廢氣與物料進行交換沖擊式破碎機后，由窯尾導出。
　　日處理65噸金屬鎂回轉窯性能為以下兩點：是成品質量較好。金屬鎂回轉窯在煅燒過程中，由于物料處于翻滾狀態，受熱均勻，燃燒裝置溫度容易控制，煅燒質量較好，金屬鎂產品活性度可達350～400ml，而且適當降低了污染，獲得的金屬鎂的質量也相應提高了。
　　河南省滎陽市礦山機械廠金屬鎂回轉窯生產工藝合理。金屬鎂回轉窯煅燒過程機械化程度較高，煅燒冶金或者活性石灰，單位產品熱耗低，生產工藝便于控制，生產處理量大，可達到金屬鎂生產線的生產要求。也歡迎廣大用戶朋友來我們公司參觀考察！