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直徑1.6米石灰回轉窯煅燒石灰生產(chǎn)工藝流程

發(fā)布時間：

2024-09-05

來源：

河南省滎陽市礦山機械制造廠

　　石灰回轉窯就可以很好的煅燒石灰，而且有著自己的生產(chǎn)工藝流程。而且這種煅燒效果好，可以煅燒出優(yōu)質的石灰熟料。而且能夠將礦石進行加工提純?nèi)缓螳@得高純度的石灰成品。加工效果十分的顯著。
　　直徑1.6米煅燒石灰生產(chǎn)工藝流程：
　　回轉窯煅燒石灰的工藝的要求比較嚴格，所以采用石灰回轉窯進行煅燒加工物料才能夠保證足夠的溫度把物料煅燒出來，它的主要煅燒工藝流程是：
　　1、回轉窯加工石灰工藝流程需要進行破碎機進行破碎、球磨機或者棒磨機粉磨、預熱器預熱、回轉窯煅燒、化學分解、冷卻機冷卻等流程。石灰在回轉窯內(nèi)部煅燒的過程中也會產(chǎn)生大量的熱量，通過氣體傳導對礦石物料進行加熱，而且窯體會按照一定的傾斜角度和轉速進行轉動，原料也在窯內(nèi)不斷的進行的翻滾向下前進，這樣的話物料就由進料端煅燒完成之后輸送到出料端然后冷卻成品。

　　2、石灰回轉窯煅燒工藝要求，石灰在生產(chǎn)過程中對石灰回轉窯的要求較高，挑選合適的回轉窯設備從而煅燒的更加的順利。選擇適合產(chǎn)量要求的設備，回轉窯就是不錯的選擇，比較適合中、小型石灰生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)煅燒。
　　3、設備窯尾有預熱器，能夠先將物料預熱至700攝氏度左右后進入窯內(nèi)煅燒。這樣可以利用石灰回轉窯內(nèi)煅燒產(chǎn)生的高溫煙氣，把常溫預熱到初始分解溫度狀態(tài)下。這可以大大提高了生產(chǎn)的產(chǎn)量和質量，也能夠降低單位產(chǎn)品熱耗。
　　4、設備窯頭處有冷卻器，不僅可讓石灰生料溫度下降。提高產(chǎn)品的活性度，方便進行運輸、儲存。可以使用高溫度的入窯二次風，不斷的提高回轉窯窯內(nèi)的溫度，這樣可以降低燃料消耗。
　　5、它可以煅燒細粒級的生料，慢慢的走向綜合利用。搭建一個石灰回轉窯生產(chǎn)線不進可以利用優(yōu)質礦山資源，還可以帶來長久的經(jīng)濟利益。前景十分的廣大。
　　回轉窯普遍會存在溫度差，通常情況下石灰回轉窯產(chǎn)量提升，溫度差加大，但是有時候會異于正常溫度差，上下溫度差變大，這是怎樣導致的呢？下面就為大家具體介紹。

　　石灰回轉窯產(chǎn)生的熱煙氣相對密度較小，在幾何壓頭的作用下會往上運動產(chǎn)生上下溫度差，特別是在預熱帶，由于處在負壓下，從回轉窯密封不緊密處，如窯門，窯車接口處，沙封板不密處等漏入大量的冷氣，冷氣密度大，使大多數(shù)熱空氣往上移動，因此促進了該帶的幾何壓頭的作用，使空氣分層比較嚴重，上下溫度差大可以達到300-400℃。石灰回轉窯溫差大的原因：
　　另一個原因：石灰回轉窯的窯車襯磚吸收了大量的的熱，使預熱帶下邊溫度下降許多，更進一步增加了上下溫度差，此外，上端拱頂，窯墻上部間隙大，空氣阻力小，幾何壓頭大，上下溫度差大。
　　通過以上內(nèi)容，河南省滎陽市礦山機械制造廠相信大家對石灰回轉窯上下產(chǎn)生溫度差原因已經(jīng)有了一定的理解，在以后的操作使用中，大家要留意這些方面，假如溫度差過大，會對設備和物料差產(chǎn)生一定的影響，因此我們要盡量減少這類問題的出現(xiàn)。