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日產量20噸石灰回轉窯窯尾溫度過低的原因

發布時間：

2024-10-11

來源：

河南省滎陽市礦山機械制造廠

　　石灰的用途是非常廣泛的。常見于建筑、建材、冶金、化工、輕工、環保、醫藥和農業等眾多領域。特別是在煉鋼、煉鐵、燒結、銅、鋁冶煉等行業中，將石灰作為造渣劑、溶解劑或燒結材料等方面，它都發揮出了非常重要的作用。

　　石灰回轉窯通常是一個傾斜安裝的長圓筒形結構，內部裝有耐火材料。生石灰石從窯的一端加入，隨著回轉窯緩慢旋轉，物料逐漸向另一端移動。同時，熱氣流從另一端進入，與物料逆向流動，確保物料在移動過程中能夠均勻受熱。高溫條件下，石灰石中的碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳，完成煅燒過程。
　　石灰回轉窯雖然各項功能都很齊全但是由于設備較大，窯尾的溫度容易受多方面的因素影響，如煅燒溫度、排風量大小、下料過多等。接下來分析的是日產量20噸石灰回轉窯窯尾的溫度過低原因。
　　1.窯尾是下料口，如果在這個過程中下料量太大，窯內的溫度升高速度太慢，使得溫度變低。
　　2.石灰生料在預熱器中預熱效果不好，分解率太低，在進入窯體內后還有吸收更多的熱量，導致窯尾溫度變低。
　　3.采用濕法回轉窯的工藝需要在窯尾加水，導致窯尾溫度不高。
　　4.石灰回轉窯的窯尾密封效果不好，漏風大，窯內的熱氣都會跑出來，窯內的熱量減少，設備熱耗增加。
　　5.當回轉窯的轉速太快，會影響排風效果，當排風量小時，窯尾的溫度也會變低。
　　6.窯內結圈也是降低窯尾溫度的重要原因之一，當窯內結圈太厚，溫度升高太慢。
　　7.在配料過程中水分掌握不好，原料含水量大，進入窯內后需要吸收的熱量大，從而降低了窯尾的溫度。
　　8.燒成帶溫度低和下料管上堆積大量泥土也會降低窯尾的溫度。