鉬礦選礦生產線

鉬在鋼鐵工業中有著非比尋常的作用，占鉬總消耗量的80%左右，鉬在其他領域也被廣泛應用。

生產能力：10-1000t/h 設備優勢：精礦品味90%以上,回收率80% 電機功率：10-100kw 應用領域：石墨礦、螢石礦、鉀長石礦，以及金礦、銅礦、鉛鋅礦等非金屬礦選礦工藝

選型報價：156-3716-1999

關鍵詞：

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產品介紹

　　鉬在鋼鐵工業中有著非比尋常的作用，占鉬總消耗量的80%左右，鉬在其他領域也被廣泛應用，主要有化工領域，約占10%，電氣和電子技術、醫藥和農業等領域，約占總消耗量的10%左右。那么鉬是怎樣從礦石中提取出來的?鉬礦的選礦方法又有哪些?滎礦機械為您詳細介紹鉬的誕生之謎。

　　鉬礦分類

　　單一鉬礦石

　　礦石主要有用組分(主要有用組分是指礦石中具有經濟價值、在當前技術經濟條件下可單獨提取利用的主要組分。)為鉬，我國遼寧楊家杖子鉬礦、陜西的金堆城鉬礦、河南的欒川鉬礦、汝陽鉬礦以及美國的Climax礦等都屬單一鉬礦石。在我國，單一鉬礦的儲量只占全國總儲量的14%左右。

　　銅鉬礦石

　　礦石中輝鉬礦與各種銅的硫化礦物共生，如我國德興銅礦、寶山銅礦、小寺溝銅礦、臨江銅礦以及智利的第斯皮達卡、加拿大的海蘭瓦利斑巖銅鉬礦等。

　　鎢鉬礦石

　　礦石中輝鉬礦與鎢礦共生。在我國與黑鎢礦共生的有琯坑鎢礦、汶水鎢礦、大吉山鎢礦、西華山鎢礦等;與白鎢礦共生的礦有欒川鉬礦、柿竹園鎢鉬礦等。

球磨機車間裝車實拍

　　鉬礦選礦方法：

　　(1)浮選法。輝鉬礦一般是層片狀，易浮選。滎礦機械采用粗精礦兩段再磨，多次精選的工藝，生產的鉬產品含鉬品位高，環境污染少。

　　(2)浮-磁一重選法。對伴生鉬礦，尤其是含鐵鉬礦石，選用磁重聯合選礦法?？梢酝瑫r選取多種礦物，提高了資源的利用率。

　　(3)浮選一電爐法。可用于含貴金屬的共生鉬礦，如鉑鈀等。

　　鉬礦的選礦方法鉬礦的選礦方法主要是浮選法，工藝流程如下：

　　浮選法回收的鉬礦物是輝鉬礦。浮選藥劑以非極性油類作捕收劑，同時添加起泡劑。為了保證鉬精礦質量，有時需要進一步分離鉬精礦中所含的銅、鉛、鐵等重金屬礦物和氧化鈣以及炭質礦物，如使用硫化鈉、硫氫化鈉、氰化物或鐵氰化物抑制銅和雜質含量。

　　浮選機裝車發貨實拍

　　鉬精礦的冶煉工藝鉬精礦冶煉主要采用以下幾種方法：

　　氧化焙燒：將輝鉬礦進行焙燒得到鉬焙砂，然后通過升華法或濕法制得三氧化鉬，用氨浸出時生成鉬酸銨進入溶液，與不溶物加以分離。溶液經濃縮結晶得到鉬酸銨晶體，或加酸酸化生成鉬酸沉淀，從而與可溶性雜質分離。二者經煅燒后都生成純凈的三氧化鉬，然后用氫還原法生產金屬鉬。根據焙燒設備或添加組分的不同，可將該方法分為回轉窯焙燒工藝、反射爐焙燒工藝、多膛爐焙燒工藝、流化床焙燒工藝、閃速爐焙燒工藝。該方法會產生大量的煙氣，污染環境，鉬回收率較低，伴生的稀有元素錸幾乎全部隨著煙氣跑掉，不適合處理低品位礦石和復雜礦。

　　硝酸浸出法：在高壓釜內使MOS2氧化為可溶性鉬酸鹽，該方法主要是消耗廉價的氧化劑-空氣或純氧。該方法需要高溫高壓，對反應設備要求高，反應條件可靠，生產技術難度大，浸出過程的工藝條件也較難控制，生產過程中也存在一定的安全隱患，目前國內已暫停使用該方法。

　　次氯酸鈉浸出法：主要用于處理低品味中礦、尾礦的浸出。在氧化浸出過程中，次氯酸鈉本身也會緩慢分解析出氧，其他一些金屬硫化物也會被次氯酸鈉氧化，這些金屬的離子貨氫氧化物又會與鉬酸根生產鉬酸鹽沉淀，促進溶液的鉬又返回到渣中。該方法反應條件溫和，生產易于控制，對設備要求不高，但原料次氯酸鈉消耗量大而造成生產成本過高。

　　電氧化浸出法：是由次氯酸鈉法改進而來，該方法是將已經漿化的輝鉬礦物料加入到裝有氯化鈉溶液的電解槽中，在電氧化過程中，陽極產物Cl2又與水反應，生產次氯酸根，次氯酸根再氧化礦物中的硫化鉬，使鉬以鉬酸根形態進入溶液中。該方法繼承了次氯酸鈉浸出率高、反應條件溫和、無污染的特點，并且能夠較為方便的控制、調節反應的方向、限度、速率。

　　目前也出現了一些新方法，如輝鉬礦精礦不經氧化焙燒，直接用氧壓煮法或細菌浸出法提取純三氧化鉬。對低品位氧化礦用硫酸浸出，從溶液中用離子交換法或萃取法提取純三氧化鉬。