石灰(石)回轉(zhuǎn)窯
關(guān)鍵詞：
石灰回轉(zhuǎn)窯廠家,石灰石回轉(zhuǎn)窯價格,石灰旋轉(zhuǎn)窯
分類：
石灰石回轉(zhuǎn)窯：
石灰回轉(zhuǎn)窯是石灰石回轉(zhuǎn)窯的簡稱，河南省滎陽市礦山機(jī)械制造廠擁有年產(chǎn) 3萬～40萬噸石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線的工藝及裝備的設(shè)計、制造、安裝和調(diào)試技術(shù)，采用豎式預(yù)熱器——回轉(zhuǎn)窯——豎式冷卻器工藝，可進(jìn)行全煤氣煅燒、全煤粉煅燒、煤氣與煤粉混燒等技術(shù)生產(chǎn)石灰，可完全滿足電石工業(yè)、鋼鐵、氧化鋁、化工建材等各行業(yè)對石灰的質(zhì)量要求。
滎礦機(jī)械車間石灰回轉(zhuǎn)窯樣品
石灰回轉(zhuǎn)窯別稱滾筒回轉(zhuǎn)窯，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級石灰石;石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失;石灰回轉(zhuǎn)窯填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800攝氏度以上的環(huán)境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到700攝氏度以上，減少了運(yùn)動部件和特殊材料。
石灰石回轉(zhuǎn)窯
提高石灰回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量的四個措施：
1、勤看火。勤聯(lián)系、勤檢查，勤處理問題，避免問題事故的發(fā)生，勤看火可以及時掌握火點的溫度和物料的變化，以便及時處理。
2、操作預(yù)見性強(qiáng)，做到恰好及時的加煤，減煤，早打小慢車，早開快車，做到預(yù)防為主，不燒大火，不燒頂火，不起大波動，不打大慢車。
3、控制好燒成帶熱力強(qiáng)度。要求看火從火點上下功夫，操作上做到風(fēng)、煤配合恰當(dāng)，參數(shù)把握準(zhǔn)，避免頂火燒，三班操作統(tǒng)一，把窯皮保護(hù)好。當(dāng)來料不均勻時，確保燒成帶火力適當(dāng)，在保證窯皮和質(zhì)量的情況下兼顧后邊，控制窯為溫度在波動范圍之內(nèi)，以達(dá)到熱工制度的穩(wěn)定。
4、穩(wěn)定的熱工制度，做到正常煅燒，操作中嚴(yán)格控制火力正常中上燒。當(dāng)物料化學(xué)成分發(fā)生變化時，應(yīng)以靈活的操作方法適應(yīng)物料的特性，確保結(jié)粒細(xì)小。
石灰旋轉(zhuǎn)窯
性能優(yōu)勢
性能優(yōu)勢
智能 安全
立足礦山智能選礦技術(shù),致力成智能化礦山一體化解決方案供應(yīng)商；智能制造，安全生產(chǎn)
智能 安全
外形圓滑新穎，顏色靚麗，由業(yè)主自由選擇；運(yùn)行噪音小，設(shè)備耐磨性高
除塵 環(huán)保
有效減少了礦山粉塵對人體的傷害，提高了受粉塵影響而減慢的工作進(jìn)效率，達(dá)到環(huán)保生產(chǎn)要求
美觀 耐用
外形圓滑新穎，顏色靚麗，由業(yè)主自由選擇；運(yùn)行噪音小，設(shè)備耐磨性高
| 型號規(guī)格 | 直徑(m) | 窯體長度(m) | 斜度(%) | 產(chǎn)量(t/d) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 電機(jī)功率(kw) | 重量(t) |
| φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149 |
| φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187 |
| φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196 |
| φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 1.10-1.52 | 55 | 198 |
| φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201 |
| φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210 |
| φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 |
| φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 |
| φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 3.5 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 |
| φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 |
| φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 4 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 |
| φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 |
| φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 |
| φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 |
| φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 |
| φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 |
| φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 |
石灰回轉(zhuǎn)窯工藝技術(shù)特點：
1、能提供理想的、均勻的溫度場滿足石灰煅燒的要求。由于回轉(zhuǎn)窯在煅燒過程中，石灰石在窯內(nèi)既有軸向的運(yùn)動，又有徑向的翻滾，回轉(zhuǎn)窯的燒嘴噴出高溫火焰和熱氣流，使石灰石在窯體內(nèi)受到的輻射、對流、傳導(dǎo)三種加熱方式，因而石灰石受熱均勻，白灰生過燒率低，石灰質(zhì)量好。
2、通過調(diào)整預(yù)熱器的推料周期、窯體轉(zhuǎn)速、風(fēng)煤比等參數(shù)，可方便靈活地調(diào)整產(chǎn)量和質(zhì)量。
3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，故障率低，作業(yè)率高。
4、由于回轉(zhuǎn)窯為全負(fù)壓操作，現(xiàn)場環(huán)境很好，符合環(huán)保要求。
我公司為您提供回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線的可研報告，工藝方案的設(shè)計、全套施工圖設(shè)計、全套設(shè)備制造、安裝調(diào)試及人員的培訓(xùn)等成套工程技術(shù)服務(wù)，我們將以優(yōu)良的品質(zhì)、良好的信譽(yù)、精益求益的技術(shù)為您服務(wù)。
石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等構(gòu)成。不同形式的石灰窯，它的結(jié)構(gòu)形式和煅燒形式也有所區(qū)別，工藝流程基本相同，但設(shè)備價值有很大區(qū)別。當(dāng)然使用效果肯定也是有差別的，鍛燒生石灰在我國已有悠久的歷史，發(fā)展到現(xiàn)在，冶金、化工、建材各行業(yè)的用灰量越來越大，對石灰的品質(zhì)的要求也越來越高。近幾年來以石灰窯節(jié)能顯著、環(huán)保達(dá)標(biāo)、自動化程度高、成品質(zhì)量高、建造成本低、建成周期短等優(yōu)點深受到國營大中型、民營個體企業(yè)和東南亞許多國家的青睞。
| 型號規(guī)格 | 直徑(m) | 窯體長度(m) | 斜度(%) | 產(chǎn)量(t/d) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 電機(jī)功率(kw) | 重量(t) |
| φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149 |
| φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187 |
| φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196 |
| φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 1.10-1.52 | 55 | 198 |
| φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201 |
| φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210 |
| φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 |
| φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 |
| φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 3.5 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 |
| φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 |
| φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 4 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 |
| φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 |
| φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 |
| φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 |
| φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 |
| φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 |
| φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 |
石灰回轉(zhuǎn)窯工藝技術(shù)特點：
1、能提供理想的、均勻的溫度場滿足石灰煅燒的要求。由于回轉(zhuǎn)窯在煅燒過程中，石灰石在窯內(nèi)既有軸向的運(yùn)動，又有徑向的翻滾，回轉(zhuǎn)窯的燒嘴噴出高溫火焰和熱氣流，使石灰石在窯體內(nèi)受到的輻射、對流、傳導(dǎo)三種加熱方式，因而石灰石受熱均勻，白灰生過燒率低，石灰質(zhì)量好。
2、通過調(diào)整預(yù)熱器的推料周期、窯體轉(zhuǎn)速、風(fēng)煤比等參數(shù)，可方便靈活地調(diào)整產(chǎn)量和質(zhì)量。
3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，故障率低，作業(yè)率高。
4、由于回轉(zhuǎn)窯為全負(fù)壓操作，現(xiàn)場環(huán)境很好，符合環(huán)保要求。
我公司為您提供回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線的可研報告，工藝方案的設(shè)計、全套施工圖設(shè)計、全套設(shè)備制造、安裝調(diào)試及人員的培訓(xùn)等成套工程技術(shù)服務(wù)，我們將以優(yōu)良的品質(zhì)、良好的信譽(yù)、精益求益的技術(shù)為您服務(wù)。
石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等構(gòu)成。不同形式的石灰窯，它的結(jié)構(gòu)形式和煅燒形式也有所區(qū)別，工藝流程基本相同，但設(shè)備價值有很大區(qū)別。當(dāng)然使用效果肯定也是有差別的，鍛燒生石灰在我國已有悠久的歷史，發(fā)展到現(xiàn)在，冶金、化工、建材各行業(yè)的用灰量越來越大，對石灰的品質(zhì)的要求也越來越高。近幾年來以石灰窯節(jié)能顯著、環(huán)保達(dá)標(biāo)、自動化程度高、成品質(zhì)量高、建造成本低、建成周期短等優(yōu)點深受到國營大中型、民營個體企業(yè)和東南亞許多國家的青睞。
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