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陶粒砂回轉(zhuǎn)窯

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的一種，在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中也是比較特殊的，是陶粒砂的專用設(shè)備。

生產(chǎn)能力：100-10000t/d 設(shè)備優(yōu)勢(shì)：10-200mm 電機(jī)功率：55-1900kw 應(yīng)用領(lǐng)域：黑色冶金、有色冶金、化工、建材（水泥）、非金屬礦、耐火材料、造紙、環(huán)保等行業(yè)。

選型報(bào)價(jià)：156-3716-1999

關(guān)鍵詞：

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯,河南陶粒窯價(jià)格,陶粒沙鍛燒窯

分類：

烘燒設(shè)備

立即報(bào)價(jià) 立即報(bào)價(jià)

產(chǎn)品介紹

　　陶粒回轉(zhuǎn)窯

　　陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是我廠專業(yè)應(yīng)用于陶粒砂煅燒工藝的設(shè)備，在國(guó)內(nèi)和國(guó)外均有成熟的客戶案例。陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是工作溫度可以達(dá)到(950℃～1050℃)煅燒超細(xì)陶粒砂工藝。這種煅燒技術(shù)能耗低、產(chǎn)量高,產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白,性能穩(wěn)定。

滎礦機(jī)械3.6x45米陶粒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，發(fā)往河北任丘

　　回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器系統(tǒng)主要由六大部分組成：

　　1、上部供料系統(tǒng)：主要包括上部料倉(cāng)、下料管，下料方式及結(jié)構(gòu)可以保證在向預(yù)熱器本體內(nèi)給料時(shí)實(shí)現(xiàn)安全密閉，這樣外界的冷空氣不能進(jìn)入到預(yù)熱器內(nèi)，并且供料可以借助棒條閥實(shí)現(xiàn)連續(xù)或間斷給料。

　　2、預(yù)熱器本體：它是保證物料預(yù)熱到900攝氏度左右的最重要部分，它是由預(yù)熱室、懸掛裝置及耐火磚襯(該項(xiàng)不屬于設(shè)備設(shè)計(jì)制造范圍)等部分構(gòu)成。該部分的結(jié)構(gòu)大部分是金屬構(gòu)件，部分材料根據(jù)需要選用了耐熱鋼，耐熱鋼能在1000~1100攝氏度高溫下工作。另外，耐火磚襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、密封性好，能保證物料在預(yù)熱器內(nèi)均勻預(yù)熱并達(dá)到預(yù)熱溫度。

　　3、推料裝置：主要包括推頭、框架和連桿等部分，推頭采用耐熱鋼鑄造或焊接而成，能承受高溫，借助電控和液壓系統(tǒng)，各個(gè)液壓推桿能按自動(dòng)控制程序?qū)崿F(xiàn)順次推料。

　　4、液壓系統(tǒng)：主要包括油箱、油泵、電機(jī)、電磁閥、液壓油管等，他的主要作用是控制推料裝置，完成推料動(dòng)作。

　　5、下部加料室：主要包括溜管、加料室主體、加料溜嘴等，它的主要作用是將預(yù)熱后的物料導(dǎo)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒。

　　6、框架：它主要包括立柱、圈梁等，主要作用是承載預(yù)熱器的上部結(jié)構(gòu)。

陶粒砂煅燒窯設(shè)備

性能優(yōu)勢(shì)

智能安全

立足礦山智能選礦技術(shù),致力成智能化礦山一體化解決方案供應(yīng)商；智能制造，安全生產(chǎn)

智能安全

外形圓滑新穎，顏色靚麗，由業(yè)主自由選擇；運(yùn)行噪音小，設(shè)備耐磨性高

除塵環(huán)保

有效減少了礦山粉塵對(duì)人體的傷害，提高了受粉塵影響而減慢的工作進(jìn)效率，達(dá)到環(huán)保生產(chǎn)要求

美觀耐用

外形圓滑新穎，顏色靚麗，由業(yè)主自由選擇；運(yùn)行噪音小，設(shè)備耐磨性高

產(chǎn)品參數(shù)

型號(hào)規(guī)格	直徑(m)	窯體長(zhǎng)度(m)	斜度(%)	產(chǎn)量(t/d)	轉(zhuǎn)速(r/min)	電機(jī)功率(kw)	重量(t)
φ2.5×40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149
φ2.5×50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187
φ2.5×54	2.5	54	3.5	204	0.48-1.45	55	196
φ2.7×42	2.7	42	3.5	320	1.10-1.52	55	198
φ2.8×44	2.8	44	3.5	400	0.437-2.18	55	201
φ3.0×45	3	45	3.5	500	0.5-2.47	75	210
φ3.0×48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237
φ3.0×60	3	60	3.5	300	0.3-2	100	310
φ3.2×50	3.2	50	3.5	1000	0.6-3	125	278
φ3.3×52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283
φ3.5×54	3.5	54	4	1500	0.55-3.4	220	363
φ3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419
φ4.0×56	4	56	4	2300	0.41-4.07	315	456
φ4.0×60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510
φ4.2×60	4.2	60	4	2750	0.4-3.98	375	633
φ4.3×60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583
φ4.5×66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4

產(chǎn)品參數(shù)

　　陶粒回轉(zhuǎn)窯性能特點(diǎn)：

　　1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有單位體積高，窯爐壽命長(zhǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，操作穩(wěn)定，傳熱效率高，熱耗低等;

　　2、溫度自動(dòng)控制、超溫報(bào)警，二次進(jìn)風(fēng)余熱利用，窯襯壽命長(zhǎng);

　　3、窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置，運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)量高等顯著特點(diǎn)。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備

陶粒煅燒窯設(shè)備

產(chǎn)品特點(diǎn)

型號(hào)規(guī)格	直徑(m)	窯體長(zhǎng)度(m)	斜度(%)	產(chǎn)量(t/d)	轉(zhuǎn)速(r/min)	電機(jī)功率(kw)	重量(t)
φ2.5×40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149
φ2.5×50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187
φ2.5×54	2.5	54	3.5	204	0.48-1.45	55	196
φ2.7×42	2.7	42	3.5	320	1.10-1.52	55	198
φ2.8×44	2.8	44	3.5	400	0.437-2.18	55	201
φ3.0×45	3	45	3.5	500	0.5-2.47	75	210
φ3.0×48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237
φ3.0×60	3	60	3.5	300	0.3-2	100	310
φ3.2×50	3.2	50	3.5	1000	0.6-3	125	278
φ3.3×52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283
φ3.5×54	3.5	54	4	1500	0.55-3.4	220	363
φ3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419
φ4.0×56	4	56	4	2300	0.41-4.07	315	456
φ4.0×60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510
φ4.2×60	4.2	60	4	2750	0.4-3.98	375	633
φ4.3×60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583
φ4.5×66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4