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日產量700噸金屬鎂回轉窯生產工藝原理與要求

發布時間：

2024-08-27

來源：

河南省滎陽市礦山機械制造廠

　　作為生產機械礦山設備的幾十年老廠，河南省滎陽市礦山機械廠家通過技術人員對金屬鎂回轉窯進行了多次改進，產品的性能得到了提高，可為使用回轉窯生產自我產品的企業有所收獲，也可以為客戶帶來一些的機遇。我們要樹立正確的服務理念與建立適當的公司規制。作為機械制造廠，我們需要打好基礎，專心于自我生產的各類機械設備。滎礦生產的回轉窯，經過改進后，有相應的特點，接下來以日產量700噸金屬鎂回轉窯為例進行簡介。

　　金屬鎂回轉窯是針對白云石的煅燒特性和皮江法煉鎂的工藝要求所研制的專用回轉窯，是白云石煅燒系統的關鍵設備，回轉窯生產的煅白具有品質穩定均勻，活性度高，灼減量低的特點，充分滿足皮江法煉鎂的工藝要求，使鎂的提取率和硅的利用率也比較高，降低了金屬鎂的生產成本，是鎂行業煅燒白云石理想的設備。
　　日產量700噸金屬鎂回轉窯性能為以下兩點：先是成品質量較好。金屬鎂回轉窯在煅燒過程中，由于物料處于翻滾狀態，受熱均勻，燃燒裝置溫度容易控制，煅燒質量較好，金屬鎂產品活性度可達350～400ml，而且適當降低了污染，獲得的金屬鎂的質量也相應提高了。
　　其次是生產工藝合理。金屬鎂回轉窯煅燒過程機械化程度較高，煅燒冶金或者活性石灰，單位產品熱耗低，生產工藝便于控制，生產處理量大，可達到金屬鎂生產線的生產要求。
　　接下來我們再簡述一下金屬鎂回轉窯工作原理：金屬鎂回轉窯正常運轉時，由主傳動電動機經主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力驅動，物料從窯尾(筒體的高處)進入窯內煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高向低)移動，繼續完成其工藝過程，之后，生成熟料經窯頭罩進入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內，燃燒產生的廢氣與物料進行交換沖擊式破碎機后，由窯尾導出。

　　日產量700噸金屬鎂回轉窯的特點有哪些呢？
　　1.產量高、質量好
　　傳統的金屬鎂回轉窯經常出現產量不穩定、成品質量低的現象，經過公司的不斷創新，目前生產出來的金屬鎂回轉窯具有產量高、質量好。
　　2.工作性能可靠
　　金屬鎂回轉窯的操作非常的簡單易懂，因為該設備的自動化程度非常的高，生產的調節控制采用的是PLC在主控室集中控制，使得設備的生產運行更加穩定，為用戶節省更多的人工管理成本。
　　3.能耗低
　　金屬鎂回轉窯的窯尾采用的是豎式預熱器進行窯尾預熱，能夠大大減少燃料的消耗，達到降低能耗的效果。