日產量750噸土壤修復回轉窯耐火磚掉落原因
發(fā)布時間:
2024-08-28
來源:
河南省滎陽市礦山機械制造廠
先將污染土壤進行篩分,除去磚頭、水泥塊等影響回轉窯工作的大塊物質。運輸機將污染土壤運轉到喂料斗,為避免卸料時揚塵造成的二次污染,卸料區(qū)密封;土壤修復回轉窯在工作過程中,先其圓筒形的主窯體要呈3%左右的傾角放置在托輥上,然后原礦從儲存庫經過輸送機從高處進入回轉窯窯尾處,在窯體的回轉運動過程中,物料從窯尾落至窯頭,污染土壤在回轉窯內進行加熱,高壓風機將燃料噴入窯內使其充分燃燒,然后產生的熱量使物料發(fā)生物理、化學反應,去除有害物質,在加熱區(qū)被加熱,然后冷卻機進行冷卻。
土壤修復回轉窯生產過程包括污染土儲存、預處理、投加、焚燒和尾氣處理等,回轉窯在生產時對投料進行了改造,上料系統(tǒng)包括料斗、板式喂料機、皮帶計量秤、斗升機,整個上料過程在密封環(huán)境中進行,避免上料過程中污染物和粉塵散發(fā)到空中,造成二次污染。預熱旋風處理器采用懸浮處理原理,增加了工作效率,預處理系統(tǒng)產生的尾氣達標后再排放。
對于不同類型的污染土壤,選擇補救方法時應考慮兩個方面的可行性:經濟可行性,污染場地的實際情況和經濟承受能力,成本不應過的可行性,所使用的工藝可行,可行并且可以到預期的維修目的。
本文滎礦小編介紹一下日產量750噸土壤修復回轉窯耐火磚損壞原因:
1.鐵板內應力破壞
在耐火磚的熱端,鐵板與氧化鎂在高溫下發(fā)生化學變化,產生鎂鐵等化學物質,化學物質體積變大,揉捏耐火磚,導致耐火磚水平狀開裂。對于這類狀況,應改掉耐火磚貼面的做法或用耐火泥代替。
2.耐火磚大規(guī)模移位
因為砌磚太松,又多次開停窯,窯筒體形變,使窯筒體與襯磚相對運動產生襯磚移位和磚面掉角。對于這類狀況應采用以下方法:砌磚時,耐火磚用木錘敲實,鎖磚應鎖緊,細心再次加楔鐵。
3.橢圓內應力揉捏
窯輪和墊塊之間的空間變大發(fā)生很大橢圓度產生耐火磚揉捏。對于這類狀況應按時檢查筒身橢圓度,如橢圓值超出窯直徑的1/10(例如4.7米窯徑,橢圓值不能超過0.47%),應替換墊板或增加墊塊調整輪帶空間。
4.鎖口鐵內應力揉捏
鎖磚時,鎖口鐵過緊,會導致產生鎖口處磚溝。對于這類狀況應采用以下方法:在同一鎖口處鎖口鐵不超過3塊。鎖口鐵間隔盡量松散,鎖磚時里外口松緊共同,鎖口鐵盡量遠離薄鎖磚。
5.擋圈磚揉捏耐火磚
擋磚圈處的擋磚(異型磚)因受揉捏開裂和出現裂縫,對于這類狀況應改單道擋磚圈為雙道擋磚圈,在擋磚圈上砌整磚防止加工異型磚。
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